研发、生产、销售木材加工类数控智能自动化装备
木托盘生产线、数控打钉机、护角打钉机、电子开料锯、家具螺丝自动装配机、相框钻孔机
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定制全自动木托盘制作机1、可根据定制尺寸自动生成开料需求；2、可进行余料管理，提高板材利用率；3、根据导入的开料明细，可自动排版优化算料需求，节省材料；全自动木托盘制作机厂家4、优化结果可自动导入到PLC控制系统，直接控制机器自动开料，减少人为错误；5、可根据优化结果提示人员操作、放板；6、可根据优化结果打印条码标签，方便后面工序识别；7、条码标签可显示客户信息、板材信息、封边信息、排钻信息等；8、将来可接加工中心，也可直接接受ERP系统数据；9、在封边机、排钻等机器旁边装置数据采集器，可随时掌握生产进度；10、在仓库、包装部门增加条码扫描器，可预防包错货、发错货的现象。
定制全自动木托盘制作机3、精细化排料，原材料利用率高。使用普通锯由于开料数量、尺寸大小完全依靠人脑计算，认为误差难于避免，开料方案优劣更取决于工人熟练程度、专业水平，原材料经常得不到充分利用，产生大量预料，而工人又很少回收余料，造成 极大浪费；全自动木托盘制作机厂家改造后通过电脑计算排料方案，实现了板块优化排料，后期运用条码技术对余料进行跟踪管理，下次排料方案优先利用上次余料进行计算，原材料利用率显著提升。在正式进行加工之前，好先将电子开料锯空运行一下，因为只有进行空运行才能更加确保机器的各个部位都是非常正常的，确保了安全性。
福建全自动木托盘制作机电子开料锯使用规范：1、机床开动前，必须仔细检查锯片垫和压紧螺母以及各部位螺钉是否牢固，如发现有松动现象应及时紧固。安装锯片时，注意切削方向，不可逆转。 2.电子开料锯不允许锯片在无保护罩的情况下进行工作。3.电子开料锯手工进料时，一定要将木材紧靠工作台和定位靠板，手不能离锯片太近，严禁加工手不能控制的木料。定制全自动木托盘制作机 4.木材在加工前应首先检查木料被锯切处是否有铁钉、砂石、活节等，以防损坏锯片及活节飞出伤人。 5.电子开料锯切削方向不可以站人，操作者在收集木料时也要注意安全。6.进行机床清扫，擦涂润滑油以及拆换锯片和清除木屑时，必须先切断电源。 7.电子开料锯发生故障时，要立即将电源切断，并停止作业，由专人进行修理调整，机床不准带故障运转。
定制全自动木托盘制作机自动算料、自动优化、自动裁切、自动打印一、系统效益：1)算板速度快---只需输入衣柜的长宽高尺寸，自动算出顶板、侧板、门板等所需板材的尺寸；2) 节省板材---根据算板所需尺寸，通过算料优化软件优化组合，提高板材利用率；3) 提高板材利用率---根据客户要求的不同板材材质，首先考虑同材质板材的余料4) 降低人为错误---优化好的结果直接进入到裁板锯，避免人为输入错误；5) 降低人为错误---机器提醒工人如何放板，避免人为输入错误；6) 降低人为错误---根据需要打印条码或标签，方便下道工序识别；7) 降低人为错误---成套开料、成套生产、成套包装；8) 提高生产效率---后段工序工人根据标签信息，掌握封边及排钻信息；全自动木托盘制作机厂家二、工作原理：在系统中输入定制衣柜尺寸（长宽高）---算料软件自动生成所需开料信息---根据所生成的开料信息算料软件优化组合----系统生成裁切示意图---产生相应的单据（如领料单、余料入库单等）生成相应条码信息----裁切数据进入电子开料锯----电子锯开料----打印条码----贴条码---流到下一道工序
