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打钉机液压系统是什么

2023-02-04 09:31:20

  打钉机液压系统是什么,让豪锟智能装备来给大家说说看吧

  液压系统原理

  (1)元件作用

  系统的油源为高低压1、9双泵。压力分别由溢流阀2和卸载阀8设定。高低压隔离由止回阀11控制。该系统的执行机构为两个平行的液压缸6,其运动方向由三位四通电磁换向阀5控制,其同步动作由同步阀7控制。蓄能器4作为系统的辅助动力源,向低压泵9供油,并在液压缸6快速下降时储存能量。当气缸阻力增大时,与高压泵1一起向系统供油。止回阀10和二位双路电磁换向阀3分别为蓄能器4提供储能入口通道和排油通道。

  工作原理

  当系统工作时,首先启动低压泵9,电磁铁1你精力充沛,使换向阀5切换到左边,泵压力油通过止回阀11个9,阀5和同步阀7缸的无杆腔6杆油室通过左Y功能阀5和泵压力油9形成差动连接,气缸的活塞杆6迅速向下运动,与此同时,压力油通过止回阀10挤压在蓄能器4。系统压力随着平板对气缸的阻力增大而增大。当压力达到卸载阀8的设定值时,泵9卸载。

  然后,电磁铁3YA通电,两个双向电磁换向阀3切换到位置,然后启动高压泵1,泵1和蓄能器4一起向气缸6提供压力油,活塞继续向下移动,克服板子的阻力,钉入板子。

  电磁铁2YA通电,换向阀5切换到正确位置。液压泵的压力油通过阀5进入缸6的杆腔,无杆腔通过阀7和阀5将油返回油箱。活塞向上移动,离开钉持装置,从而完成钉工作。

  液压系统特性

  (1)液压系统采用高低压泵组合供油,以满足上下钉动和增加向下运动阻力的要求。

  (2)初始阻力小,液压缸由低压泵驱动,采用差动连接和蓄能器储能;当后期运动阻力较大时,卸载低压泵,高压泵与蓄能器联合供油。能源利用合理,经济性好。

  (3)钉钉机利用液压缸的冲击力以较快的速度将钉钉推入板内,约1s/次,钉入板深度相同;通过钉座可将若干钢钉均匀快速地钉入板内,无歪斜钉。漏钉,生产效率高,木托盘成型质量好。

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